
濰坊義德?lián)Q熱設備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省濰坊市濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)大家洼街道柳賢街01399號
主營:碳化硅換熱器,碳化硅管式反應器,玻璃換熱器,電磁強酸加熱器,
業(yè)務熱線:0536-5309801
QQ:737460089
碳化硅材料
碳化硅是一種單相、無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷,具有高純度、細晶和極低氣孔率等優(yōu)良特性。可以作為石墨、不銹鋼、金屬鉭、哈氏金、氟塑料和其他傳統(tǒng)材料的替代品。在化工、冶金等行業(yè)的高溫、高壓、強腐蝕、高磨損的極端環(huán)境中。
碳化硅換熱器具有碳化硅陶瓷的高強度、耐高溫、高導熱和面的耐酸堿腐蝕特性,特別適用于高溫、高壓、強酸強堿腐蝕、高速氣流沖刷、顆粒磨損等苛刻工況條件。其優(yōu)良的熱交換效率可滿足節(jié)能減排和環(huán)保的迫切需求。






在換熱器的應用過程中應如何提高其換熱效率呢?下面我們來看一下有哪些因素對其有影響。
1.提高對數(shù)平均溫差
板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下,逆流時對數(shù)平均溫差zui大,順流時zui小,混合流型介于二者之問。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型,盡可能提高熱側(cè)流體的溫度,降低冷側(cè)流體的溫度。
2.進出口管位置的確定
對于單流程布置的板式換熱器,為檢修方便,流體進出口管應盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大,流體的自然對流越強,形成的滯留帶的影響越明顯,因此介質(zhì)進出口位置應按熱流體上進下出,冷流體下進上出布置,以減小滯留帶的影響,提高傳熱效率。
流程和流道的選擇
流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同1流動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下,將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近,從而有傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時,仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。

姬先生先生
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